分享关于在SUS上攻丝时的底孔加工注意事项2023/6/29 18:02:09

yydy · 发表于 2023-6-29 18:02:09

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在SUS304上进行小直径丝孔加工时，发生丝锥折断。请问折断的原因是什么正确的加工方法是什么

使用M3以下的丝锥进行SUS304的攻丝加工时，在加工过程中发生丝锥折断。请问导致发生折断的原因是什么，以及应该如何避免折断。

回答

SUS304的小直径攻丝加工注意事项与应对措施

在SUS304上钻底孔时，由于加工发热，孔径可能会在加工后收缩，随后的攻丝工序会因加工量超过预期而增加刀具的加工负荷，进而导致刀具断裂。解决方法是在钻底孔时将工艺收缩考虑在内，使用加大号的钻头，从而减轻丝锥本身的负荷。各种尺寸的选型尺寸如下。作为参考值，在加工铁类材料时，请将孔径设定为+002～008左右。

图1加工SUS304时的底孔设定

丝锥种类

丝锥尺寸

常规底孔直径（铁类加工）

常规底孔直径（SUS304加工）

2级

3级

2级

3级

粗牙

M2×04

157～167

-

158～168

-

M25×045

201～214

-

202～215

-

M3×05

246～260

246～264

247～261

247～265

M35×06

285～301

285～305

286～302

286～307

M4×07

324～342

324～347

326～344

326～349

M45×075

369～388

369～392

371～390

371～394

M5×08

413～433

413～438

415～435

415～440

M6×1

492～515

492～522

494～518

494～525

M8×125

665～691

665～698

668～694

668～701

M10×15

838～868

838～875

842～872

842～879

M12×175

1011～1044

1011～1053

1016～1049

1016～1058

细牙

M25×035

212～222

-

213～223

-

M3×035

262～272

-

263～273

-

M35×035

312～322

-

314～324

-

M4×05

346～360

346～364

348～362

348～366

M45×05

396～410

396～414

398～412

398～416

M5×05

446～460

446～464

448～462

448～466

M6×075

519～538

519～542

522～541

522～545

M8×1

692～715

692～722

695～719

695～726

M8×075

719～738

719～742

723～742

723～746

M10×125

865～891

865～898

869～895

869～902

M10×1

892～915

892～922

896～920

896～927

M10×075

919～938

-

924～943

-

M12×15

1038～1068

1038～1075

1043～1073

1043～1080

M12×125

1065～1091

1065～1098

1070～1096

1070～1103

M12×1

1092～1115

1092～1122

1097～1120

1097～1128

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