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今日更新汇总案例 - 英莱激光视觉焊缝跟踪系统,助力2023/3/12 14:32:45

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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2023-3-12 14:32:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

    案例|英莱激光视觉焊缝跟踪系统,助力钣金箱体柔性化激光焊接!焊缝跟踪的相关资讯可以到我们网站了解一下,从专业角度出发为您解答相关问题,给您优质的服务!http://www.intelligentlaser.cn/


    钣金箱体一般是指金属薄板(6以下)加工成型的箱体。其具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,广泛应用于电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域。



    常见的钣金箱体:电力机柜、络机柜、服务器机柜、户外柜等,各类精密钣金产品的加工生产,包括钣金机箱、机柜、铝制机箱等,这些都是用钣金材料制成,焊接作为其加工工艺的重要一环,直接决定着机箱的质量,因此,如何有效的提高焊接质量,成为了钣金箱体生产过程中的重要课题。







    传统钣金箱体焊接,为了使外观更美观,通常需要在焊接之后进行打磨抛光处理,后续工序繁琐,耗时较长,且在焊接过程中极易产生焊接变形和焊穿现象,已逐渐被市场淘汰。而工业机器人激光焊接由于其焊接速度、变形小、焊缝美观等点在钣金焊接领域具有巨大的应用潜力。



    在自动化生产焊接过程中,由于焊接机器人多采用示教再现的工作模式,要求工件和卡具高,针对一般加工有偏差的工件,多会发生焊接不良、产品报废的情况。而通过基于工业视觉的焊缝跟踪技术对焊接点位、轨迹进行时定位和矫正,可以有效改善上述问题。由于焊接工作环境很恶劣,包括烟尘、弧光、金属飞溅等,采用强穿透性的激光视觉是目前较好的解决方案。








    焊缝跟踪是保证焊接质量的关键,它是现焊接过程自动化的重要因素。








    本期,小编和您分享英莱激光视觉焊缝跟踪系统在钣金箱体焊接中的应用。












    为工业机器人添加一双慧眼

    英莱科技-激光视觉焊缝跟踪系统






    激光视觉焊缝跟踪系统由焊缝跟踪传感器及控制主机组成,传感器负责焊缝信息的主动采集,控制主机负责焊缝信息的时处理,并与工业机器人或焊接专机保持时通讯,让工业机器人或焊接专机现焊缝寻位、焊缝时跟踪的功能,识别焊缝偏移矫正焊接轨迹,现真正的智能化焊接。



    激光视觉焊缝跟踪系统已经推出了6个主营系列,十余款型号的产品,可对应工程机械车辆、钢结构、换热器压力容器、管道、汽车、集装箱波纹板、电力、切割等多个行业需求。






















    钣金箱体焊接应用案例












    ?案例一







    ●工件类型:控制柜

    ●工件材质:不锈钢

    ●焊缝类型:外角接焊缝

    ●产品型号:IL-HSP系列

    ●焊接工艺:激光填丝焊

    ●配套设备:YASKAWA机器人

    ●应用功能:跟踪







    案例分析




    ●客户痛点:

    工作站简单,来料加工精度、工装及组对精度皆存在误差,同时,电弧焊的高热量输入,易引起钢板过热产生应力和变形,影响焊接质量。

    ●施方案:

    配套成熟的安川机器人激光视觉焊缝跟踪解决方案,应用系统的跟踪功能,对焊接点位、轨迹进行时定位和矫正,提高焊接精度。

    ●应用效果:

    产品有效减少了焊接过程中人为因素的影响,有效解决了由于工装及下料过程中出现焊缝偏移的问题,减少了现场工人的劳动强度,提高了焊接生产效率,现柔性化焊接。

    -------------------------------------







    ?案例二





    ●工件类型:电控箱

    ●工件材质:不锈钢

    ●焊缝类型:外角接焊缝

    ●产品型号:IL-HSP系列

    ●焊接工艺:激光填丝焊

    ●配套设备:ABB机器人

    ●应用功能:寻位



    随着智能制造的兴起,英莱科技激光视觉焊缝跟踪系统已应用到越来越多的焊接领域,并得到行业的广泛认可,未来,英莱科技将继续以提供自主研发、可靠产品为核心;以为用户创造价值为目标;致力于智能装备业发展!
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