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聊一聊:双机器人加持视觉 台达方案让PCB组装加工2023/5/15 10:44:32

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  • TA的每日心情
    难过
    2023-6-29 09:34
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2023-5-15 10:44:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

    随着科技进步,对于精密度、自动化程度的要求也更高据[url=http:///www.delta-china.com.cn/zh-CN/about/Innovation]台达电力电子[/url]行业资深人士表示,其发展还会处于很好的态势。台达成立于1971年,总部位于台北,为全球提供电源管理及散热解决方案。在中国大陆的发展起源于珠三角地区,最早可追溯到1992年在广东省东莞市石碣镇设立仲权电子厂,以及同一年在上海投资成立负责市场营销与服务网络建设的“中达电通股份有限公司”。多年来,台达的发展日益根深叶茂,业务运营全面涵盖研发、生产、销售与服务。[align=center]https://filecenter.delta-china.com.cn/images/about/picEco.png[/align]

    仅能加工同形状、固定位置的单机器人应用,已不足以满足要求

    以两台机器人+视觉系统,形成联动的加工模式

    逐步被应用在更复杂的生产加工环节中

    机器人在视觉系统的配合下

    可以更精确地定位、动态追随

    更可通过运算法自动产生路径

    辨识出不同轮廓的物品

    现随机取放、锁附等多种加工模式

    两台机器人+视觉系统联动方案的现条件也更高

    台达双机器人联动整合方案

    依托高度合理的整合特性

    轻松满足上述要求

    台达印制电路板(PCB)复杂组装所开发方案

    使用两台机器人模拟双手同动作业,搭配机器视觉取代人眼,一键校正速完成手臂与视觉坐标转换,进行点位补正,速达成更高精度与标准化的判定结果。

    整合协同,高精又高效

    多关节机器人DRV系列、SCARA机器人DRS系列同生同源,配合间,在PCB板组装过程中,模拟双手同动作业,搭配视觉,达成更高精度与效率。

    检测化、提质又省工

    搭配台达机器视觉DMV3000G系列,进行PCB板表面脏污AOI检测,确保加工质量,避免人工组装过程对模块留下脏污,也减少组装后发现脏污需重新拆解等麻烦。

    算法强大,开发更简单

    高性能工业计算机平台,配备多种通讯接口,搭配台达自研dmvlib视觉算法库,自主开发多机器人+视觉上位系统,引导式工艺流程,人性化作业。

    台达“双机器人+视觉”应用方案

    整合性强,控制更精准

    大幅降低复杂度

    便于动作设计与调校

    让客户轻松使用与维护
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